fagregorian2018320jalali13961229726online1fulltext
faتاثیر عملیات حرارتی آنیل بر رفتار خستگی و خوردگی آلیاژ برنز آلومینیوم نیکل دار<subject_fa /><subject /><content_type_fa /><content_type /><abstract_fa> آلیاژهای برنز آلومینیوم نیکل‌دار اغلب در ساخت پروانه کشتی‌ها و دیگر قطعات دریایی کاربرد دارند. در این مقاله تاثیر عملیات حرارتی بر خواص مکانیکی، رفتارخوردگی و عملکرد خستگی آلیاژ برنز آلومینیوم نیکل‌دار مورد بررسی قرار گرفته است. آزمون‌های سختی سنجی و کشش برای بررسی خواص مکانیکی نمونه‌ها انجام شد. مقاومت به خوردگی نمونه‌ها توسط آزمون‌های پلاریزاسیون پتانسیودینامیک در محلول NaCl % 5/3 بررسی شد. عمر خستگی نمونه‌ها نیز توسط دستگاه خستگی خمشی-دورانی چهارنقطه‌ای اندازه گیری شد. سطح نمونه‌ها پس از انجام آزمون‌های کشش، خستگی و خوردگی توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی ارزیابی شدند. نتایج بررسی‌ها نشان دادند، سختی آلیاژ نورد شده با انجام عملیات آنیل به مقدار بسیار اندک (کمتر از 2%) کاهش یافت. آلیاژ نورد شده استحکام تسلیم و استحکام کششی بهتری داشت، اما درصد ازدیاد طول نمونه آنیل شده درحدود %7 بهتر از آلیاژ نورد شده بود. مقاومت به خوردگی نمونه آنیل شده نیز به میزان اندکی بالاتر از آلیاژ کار شده بود. اما نتایج آزمون خستگی نشان داد، آلیاژ نورد شده با میزان فاز κ کروی بیشتر، عملکرد خستگی بهتری را داشت؛ به طوری که استحکام خستگی آن در حدود 100 مگا پاسکال بیشتر از نمونه آنیل شده بود. بررسی‌های میکروسکوپی نیز در تطابق با نتایج بدست آمده بود. </abstract_fa><abstract /><keyword_fa>برنز آلومینیوم نیکل دار، استحکام خستگی، رفتار خوردگی، خواص مکانیکی، عملیات حرارتی آنیل.</keyword_fa><keyword /><start_page>89</start_page><end_page>106</end_page><web_url>ica.ir/details.aspx?id=1717</web_url><author_list><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>عبدالمجید</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>اسلامی</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>Yes</coreauthor><affiliation_fa>استایار دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان</affiliation_fa></author><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>فروغ</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>قنبری</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>No</coreauthor><affiliation_fa>دانشجوی کارشناسی ارشد دانشگاه صنعتی اصفهان</affiliation_fa></author><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>فخرالدین</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>اشرفی زاده</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>No</coreauthor><affiliation_fa>استاد دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان</affiliation_fa></author><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>حمیدرضا</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>گرجی</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>No</coreauthor><affiliation_fa>کارشناسی دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان</affiliation_fa></author></author_list></article><article><language>fa</language><article_id_doi /><title_fa>تعیین مدت زمان مناسب كاربرد سسکویی کربنات سدیم جهت پاکسازی و استخراج یون کلرید در درمان اشیاء برنزی تاریخی به کمک روش الکتروشیمیایی</title_fa><title /><subject_fa /><subject /><content_type_fa /><content_type /><abstract_fa>چکیده: اشیای تاریخی برنزی مدفون در زیر خاک و یا محیط‌های دریایی در معرض هجوم یون کلرید قرار می گیرند؛ این آنیون‌ها باعث خوردگی اشیاء برنزی می شوند. درمان اینگونه آثار به دو طریق تثبیت و پاکسازی انجام می شود. اما متاسفانه باید گفت در بیش تر مواقع عدم نظارت مستقیم حفاظتگر به هنگام درمان عامل تخریب بسیاری از اشیاء برنزی است. بنابر این برای کنترل زمان مناسب و جلوگیری از آسیب به شی، استفاده از یک روش علمی مانند استفاده از روش‌های الکتروشیمیایی ضروری به نظر می رسد. روش‌های الکتروشیمیایی در درمان اشیاء بزرگ همچون توپ‌های توپخانه‌ای و لنگرها و همچنین اشیای ترکیبی چرم، چوب، منسوجات که به طور کامل قابلیت غوطه‌ور شدن در هنگام درمان را ندارند و همچنین اشیایی که امکان تشخیص ترکیب مواد متشکله آن وجود ندارد؛ می تواند مورد استفاده قرارگیرد. به دلیل امکان نظارت مستقیم درمراحل درمان اشیا، از این روش برای ارزیابی کاربرد محلول سسکویی کربنات سدیم در درمان نمونه‌های برنزی استفاده شد. با استفاده از دستگاه پتانسیواستات و با روش پلاریزاسیون روبش خطی مقادیر پتانسیل خوردگی در طول زمان و پارامترهای تافل اندازه گیری شدند و با مقایسه pH، غلظت یون کلرید، مقاومت محلول، روش درمان ارزیابی شد. نتایج این مطالعه نشان می دهد، هنگام کاربرد سسکویی کربنات سدیم و درحین مراحل درمان، با استخراج یون کلرید، پتانسیل خوردگی افزایش می یابد. زمانی که محلول الکترولیت از یون کلرید اشباع شود، به سمت مقادیر منفی تمایل پیدا کرده و در این مرحله باید محلول الکترولیت تعویض شود؛ درمان تا جایی ادامه می یابدکه مقداریون کلرید کاهش و مقدار پتانسیل خوردگی ثابت بماند.</abstract_fa><abstract /><keyword_fa>کلید واژه: اشیا برنزی تاریخی، خوردگی فعال، روش‌های الکتروشیمیایی، پتانسیل خوردگی،درمان، سسکویی کربنات سدیم؛</keyword_fa><keyword /><start_page>43</start_page><end_page>60</end_page><web_url>ica.ir/details.aspx?id=1721</web_url><author_list><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>حمیدرضا</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>بخشنده فرد</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>Yes</coreauthor><affiliation_fa>استادیار گروه مرمت آثار تاریخی، دانشکده مرمت، دانشگاه هنر اصفهان</affiliation_fa></author><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>محبوبه</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>بی غم</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>No</coreauthor><affiliation_fa>کارشناسی ارشد مرمت اشیاء تاریخی و فرهنگی، دانشکده مرمت، دانشگاه هنر اصفهان</affiliation_fa></author></author_list></article><article><language>fa</language><article_id_doi /><title_fa>بهینه‌سازی pH و چگالی جریان برای الکتروپلیمریزاسیون پلی پیرول جهت تشکیل فیلم محافظ به خوردگی بر سطح فولاد زنگ نزن 316</title_fa><title /><subject_fa /><subject /><content_type_fa /><content_type /><abstract_fa>در دهه‌های اخیر، پلیمرهای هادی در صنعت برای جلوگیری از خوردگی کاربرد زیادی پیداکرده‌اند. دراین‌بین، پلی پیرول از اهمیت بسیاری برخوردار است که به روش‌های مختلف، ازجمله سنتز الکتروشیمیایی، بر روی سطح فلزات ایجاد لایه محافظ در برابر خوردگی می‌کند. پارامترهای زیادی از قبیل pH، دما، زمان، غلظت و چگالی جریان بر خواص و مورفولوژی پوشش پلی پیرول تشکیل‌شده بر سطح تأثیر دارند. در این تحقیق، اثر pH و چگالی جریان بر پوشش پلی پیرول تشکیل‌شده بر روی فولاد زنگ نزن 316 در محیط 5/0 مولار هیدروکلریک اسید موردبررسی قرار گرفت. آزمون‌های طیف‌سنجی امپدانس الکتروشیمیایی، پلاریزاسیون، EDS، مطالعه میکروسکوپی نوری و الکترونی روبشی مورداستفاده قرار گرفت. مشخص شد که در pH 12 و چگالی جریان 5 میلی‌آمپر بر سانتی‌متر مربع، بهترین پوشش پلی پیرول بر سطح فولاد 316 تشکیل می‌شود. پوشش بدست آمده در این شرایط، دارای ضخامت یکنواخت و بدون ترک بود و تمام سطح را پوشانده بود و بیشترین تأثیر را در افزایش پتانسیل خوردگی و مقاومت الکتریکی پوشش داشت.</abstract_fa><abstract /><keyword_fa>پلیمر هادی، پوشش، پلی پیرول، فولاد زنگ نزن 316، سنتز الکتروشیمیایی</keyword_fa><keyword /><start_page>7</start_page><end_page>20</end_page><web_url>ica.ir/details.aspx?id=1786</web_url><author_list><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>علیرضا</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>محمودیان</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>Yes</coreauthor><affiliation_fa>استادیار پژوهشکده مواد، پژوهشگاه علوم و تکنولوژی‌های پیشرفته و علوم محیطی، دانشگاه تحصیلات تکمیلی و فناوری پیشرفته کرمان</affiliation_fa></author><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>محمدعلی</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>صرفه‌جو</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>No</coreauthor><affiliation_fa>دانشجوی کارشناسی ارشد مواد دانشگاه تحصیلات تکمیلی و فناوری پیشرفته کرمان</affiliation_fa></author><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>داریوش</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>افضلی گروه</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>No</coreauthor><affiliation_fa>دانشیار بخش شیمی دانشگاه تحصیلات تکمیلی و فناوری پیشرفته کرمان</affiliation_fa></author></author_list></article><article><language>fa</language><article_id_doi /><title_fa>بررسی خواص بازدارندگی باز شیف N',N-بیس]2-(فنیل تیو)بنزیلیدن[-۴،۱-فنیلن دی آمین بر خوردگی فولاد ۳۱۰ در محیط اسیدی با استفاده از طراحی آزمایش و محاسبات کوانتومی </title_fa><title /><subject_fa /><subject /><content_type_fa /><content_type /><abstract_fa>با توجه به این که خوردگی فلز سالانه در جهان در صنایعی مانند استخراج و فرآوری نفت و گاز، غذایی و دارویی خسارت‌های زیادی در رابطه با تعمیر و تعویض قطعات ایجاد می کند، یافتن روشی برای پیش گیری و یا کاهش خوردگی می تواند نقش موثری در کاهش هزینه‌های ناشی از آن داشته باشد. در سال‌های اخیر باز‌های شیف به عنوان بازدارنده‌های خوردگی مورد توجه پژوهشگران قرار گرفته اند. سهولت تهیه و اقتصادی بودن از بزرگ ترین مزیت‌های استفاده از آن هاست. به منظور بهینه کردن پارامترهای موثر بر کارایی بازدارنده، از روش طراحی آزمایش استفاده شد. نتایج حاصل نشان داد که باز شیف مورد استفاده اثر بازدارندگی خوبی روی سطح فولاد 310 داشته است و با توجه به نمودارهای منحنیهای سطح و کانتور، غلظت M 3-10×5/2، زمان غوطه وری 12 ساعت و دمای 65 درجه سانتی گراد به عنوان شرایط بهینه بازدارندگی به دست آمد. انجام آزمایش کاهش وزن در شرایط بهینه به دست آمده از طراحی آزمایش درصد بازدارندگی ۱۷/۹۱٪ را به دست داد. به منظور بررسی اثر ساختار مولکولی روی مکانیسم بازداری و اثر بازدارندگی ترکیب مورد مطالعه محاسبات کوانتومی به روش DFT با استفاده از تقریب B3LYP و مجموعه پایه‌ی (d,p)6-311+G و روش‌های نیمه تجربی AM1 و PM6 انجام گردید. استفاده از روش هایی مانند SEM و محاسبات کوانتومی، گامی در جهت تایید نتیجه‌های حاصل از روش کاهش وزن می باشد و صحت و اطمینان پژوهش را بهبود بخشید.</abstract_fa><abstract /><keyword_fa>بازدارنده خوردگی، روش کاهش وزن، طراحی آزمایش، محاسبات کوانتومی</keyword_fa><keyword /><start_page>61</start_page><end_page>74</end_page><web_url>ica.ir/details.aspx?id=1795</web_url><author_list><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>مهدی</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>شبانی نوش آبادی</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>Yes</coreauthor><affiliation_fa>دانشیار دانشکده شیمی، دانشگاه کاشان، کاشان، ایران</affiliation_fa></author><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>نرگس</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>صائمی</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>No</coreauthor><affiliation_fa>دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده شیمی، دانشگاه کاشان، کاشان، ایران</affiliation_fa></author><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>سعید</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>معصوم</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>No</coreauthor><affiliation_fa>دانشیار دانشکده شیمی، دانشگاه کاشان، کاشان، ایران</affiliation_fa></author><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>عادل</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>رییسی وانانی</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>No</coreauthor><affiliation_fa>دانشیار دانشکده شیمی، دانشگاه کاشان، کاشان، ایران</affiliation_fa></author></author_list></article><article><language>fa</language><article_id_doi /><title_fa>رفتار الکتروشیمیایی فولاد دوبلکس 2205 در محلول‌های اسیدی، خنثی و بازی با مقادیر pH‌های مختلف در حضور یون کلراید</title_fa><title /><subject_fa /><subject /><content_type_fa /><content_type /><abstract_fa>رفتار الکتروشیمیایی فولاد دوبلکس 2205 در محلول‌های اسیدی و بازی با مقادیر pH‌های مختلف در حضور 3.5 % سدیم کلرید (NaCl)، با استفاده از تکنیک‌های مختلف از جمله نمودارهای پلاریزاسیون چرخه ای،طیف نگاری امپدانس الکتروشیمیایی ((EIS و اندازه گیری ظرفیت(آزمون مات شاتکی) بررسی شد. همچنین، ویژگی‌های سطح و مکان‌های شروع خوردگی حفره ای در فولاد ضد زنگ دوبلکس با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی(SEM) بررسی شد. با توجه به نمودار‌های مات شاتکی، لایه پسیو تشکیل شده بر سطح فولاد دوبلکس رفتار نیمه هادی از نوع n و p را در محدوده پتانسیل از 0.4- تا1/1 ولت نشان می دهد. نتایج نشان می دهد که pH نقش مهمی در مقاومت لایه پسیو، پروسه انتقال بار و وقوع خوردگی حفره ای دارد. در محلول‌های اسیدی با کاهش مقدار pH، از دست دادن جرم افزایش پیدا می کند و در محلول‌های بازی، کاهش pH محلول شرایط بهتری برای تشکیل فیلم پسیو با رفتار حفاطتی بهتر ناشی از افزایش ضخامت لایه پسیو همراه با عیوب کمتر در این لایه فراهم می کند. در 10= pH به دلیل وجود بزرگترین محدوده پسیو،کمترین جریان پسیو و بالاترین مقاومت پلاریزاسیون، لایه اکسیدی پسیو در این pH پایداری بیشتری را در محیط سدیم کلرید نشان می دهد. </abstract_fa><abstract /><keyword_fa>کلیدواژه: فولاد ضدزنگ دوبلکس، لایه پسیو، نمودار پلاریزاسیون چرخه ای،امپدانس،مات شاتکی</keyword_fa><keyword /><start_page>75</start_page><end_page>88</end_page><web_url>ica.ir/details.aspx?id=1814</web_url><author_list><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>مینا</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>ابراهیمی</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>Yes</coreauthor><affiliation_fa>دانش آموخته کارشناسی ارشد، مهندسی بازرسی فنی، دانشگاه صنعت نفت، دانشکده نفت آبادان، آبادان</affiliation_fa></author><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>ایمان</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>دانایی</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>No</coreauthor><affiliation_fa>دانشیار، الکتروشیمی، دانشگاه صنعت نفت، دانشکده نفت آبادان، آبادان، ایران</affiliation_fa></author><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>هادی</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>اسکندری</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>No</coreauthor><affiliation_fa>استادیار، مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعت نفت، دانشکده نفت آبادان، آبادان، ایران</affiliation_fa></author><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>منصور</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>فرزام</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>No</coreauthor><affiliation_fa>دانشیار، مواد و متالورژی، دانشگاه صنعت نفت، دانشکده نفت آبادان، آبادان، ایران</affiliation_fa></author></author_list></article><article><language>fa</language><article_id_doi /><title_fa>بررسی اثر دما و غلظت بازدارنده دی پتاسیم هیدروژن فسفات بر رفتار خوردگی فلز کربن استیل A106 در محلول کلرید سدیم</title_fa><title /><subject_fa /><subject /><content_type_fa /><content_type /><abstract_fa>در این تحقیق اثر بازدارندگی دی‌پتاسیم‌هیدروژن فسفات (DKP) بر رفتار خوردگی فلز كربن استیل A106 ASTM در محدوده دمایی از 25 تا Cº 55 و غلظت‌های مختلف بازدارنده از 7 تا mM 23 در محلول mM 1 از كلرید سدیم با استفاده از روش پلاریزاسیون دینامیكی مطالعه شده است. با افزایش دما از 25 تا Cº 35، دانسیته جریان خوردگی از 30 به A/cm2 120 رسید. برهم‌کنش اثر غلظت بازدارنده و دمای محلول نشان داد که با افزایش دما، سیستم در غلظت‌های بالاتری از بازدارنده دارای رفتار رویین خواهد بود. مکانیسم جذب از طریق پارامترهای ترمودینامیکی نیز مورد بررسی قرار گرفت. با اضافه نمودن mM 7 از بازدارنده به محلول، مقدار انرژی فعال‌سازی از 82 به kJ/mol 50 کاهش پیدا کرده است كه کاهش Ea در حضور بازدارنده بیانگر جذب شیمیایی بازدارنده در سطح فلز كربن استیل می‌باشد. علاوه براین، نتایج نشان داد كه بازدارنده در دماهای بالاتر دارای بازده بیشتری است بطوریكه با افزایش دما از 25 به Cº 35 بازده بازدارنده در غلظت mM 7 DKP از 33 به 67درصد افزایش یافت. تصویربرداری سطحی SEM و آنالیز طیف سنجی EDS نیز تایید كننده نتایج اندازه‌گیری‌های الکتروشیمیایی بود.</abstract_fa><abstract /><keyword_fa>بازدارنده خوردگی، دی‌پتاسیم‌هیدروژن‌فسفات، پلاریزاسیون پتانسیودینامیکی، انرژی فعال‌سازی.</keyword_fa><keyword /><start_page>21</start_page><end_page>30</end_page><web_url>ica.ir/details.aspx?id=1852</web_url><author_list><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>رضا</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>عارفی‌نیا</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>Yes</coreauthor><affiliation_fa>استادیار مهندسی شیمی، دانشگاه فردوسی مشهد، دانشکدۀ مهندسی</affiliation_fa></author><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>امیر</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>محققی</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>No</coreauthor><affiliation_fa>دانشجوی دکتری مهندسی شیمی، دانشگاه فردوسی مشهد، دانشکده مهندسی</affiliation_fa></author></author_list></article><article><language>fa</language><article_id_doi /><title_fa>بهینه‌سازی رفتار مقاومت به خوردگی پوشش تبدیلی وانادیم بر روی زیرآیند فولاد گالوانیزه</title_fa><title /><subject_fa /><subject /><content_type_fa /><content_type /><abstract_fa>مقاومت به خوردگی فولاد گالوانیزه با بهینه سازی شرایط عملی ) pHدما و زمان غوطه وری( اعمال پوشش تبدیلی وانادیم بر سطح افزایش داده شد. ارزیابی رفتار مقاومت به خوردگی پوشش تبدیلی وانادیم، توسط آزمون امپدانس الکتروشیمیایی ) (EISو آزمون پلاریزاسیون الکتروشیمیایی در محلول سدیم کلراید % 3/5وزنی انجام شد. نتایج حاصل از آزمونهای الکتروشیمیایی نشان داد که بهترین عملکرد مقاومت به خوردگی در،pH=1/5دمای 45درجه سانتیگراد و زمان 15دقیقه بدست میآید. در این شرایط افزایش میزان مقاومت پلاریزاسیون از ) 1075اهم سانتیمتر مربع( برای فولاد گالوانیزه بدون پوشش به ) 54277اهم سانتیمتر مربع( در حضور پوشش تبدیلی وانادیم ایجاد شد. همچنین چگالی جریان خوردگی از ) 6/36×10-6 (A/cm2برای فلز بدون پوشش به )-6 (A/cm2 0/6182×10در حضور پوشش تبدیلی وانادیم کاهش یافت</abstract_fa><abstract /><keyword_fa>پوشش تبدیلی وانادیم، فولاد گالوانیزه، طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی(EIS)، میروسکوپ الکترونی روبشی(SEM).</keyword_fa><keyword /><start_page>31</start_page><end_page>42</end_page><web_url>ica.ir/details.aspx?id=1923</web_url><author_list><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>علی اصغر</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>سرابی داریانی</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>Yes</coreauthor><affiliation_fa>دانشیار، دانشکده مهندسی پلیمر و رنگ، دانشگاه صنعتی امیرکبیر</affiliation_fa></author><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>محمود</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>ترکمانی</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>No</coreauthor><affiliation_fa>دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه مهندسی خوردگی و حفاظت مواد پردیس بندرعباس، دانشگاه صنعتی امیرکبیر</affiliation_fa></author><author><first_name /><middle_name /><last_name /><suffix /><affiliation /><first_name_fa>هامان</first_name_fa><middle_name_fa /><last_name_fa>هدایت مفیدی</last_name_fa><suffix_fa /><email /><code /><orcid /><coreauthor>No</coreauthor><affiliation_fa>استادیار، گروه مهندسی خوردگی و حفاظت مواد پردیس بندرعباس، دانشگاه صنعتی امیرکبیر</affiliation_fa></author></author_list></article></articleset></journal>